पुर डक्ट बोर्ड

यह सिर्फ एक सामग्री प्रतिस्थापन नहीं है, बल्कि एचवीएसी प्रणाली के डिजाइन प्रतिमान का एक नया आकार भी है।

पारंपरिक धारणा अक्सर पुर डक्ट पैनल को एक प्रकार की "उन्नत इन्सुलेशन सामग्री" के रूप में मानती है। हालाँकि, उनका मूल मूल्य "प्री-इंसुलेशन" सिस्टम सोच में निहित है। पारंपरिक धातु नलिकाएं "पहले पाइप का निर्माण कर रही हैं, फिर इन्सुलेशन जोड़ रही हैं", साइट पर पाइप निर्माण और बाहरी इन्सुलेशन की दो प्रक्रियाओं को पूरा कर रही हैं। इसमें बड़ी मात्रा में मानवीय त्रुटि, कोल्ड ब्रिज जोखिम और समय की हानि शामिल है।

इसके विपरीत, पीयूआर डक्ट पैनल फैक्ट्री में डक्ट के संरचनात्मक ढांचे और इन्सुलेशन परत को एकीकृत करते हैं। इसकी तीन {{1}परत संरचना - एल्यूमीनियम फ़ॉइल / पॉलीयूरेथेन फोम / एल्यूमीनियम फ़ॉइल - एक पूर्ण समग्र प्रणाली बनाती है।

यह एकीकृत तर्क डक्ट को "साइट{0}}निर्मित उत्पाद" से "पूर्व{1}}निर्मित घटक" में बदल देता है, जिससे स्थापना दक्षता 40%-50% बढ़ जाती है। एक व्यक्ति प्रतिदिन 50-80 वर्ग मीटर स्थापित कर सकता है। यह भौतिक प्रदर्शन की जीत नहीं है, बल्कि इंजीनियरिंग संगठन के तरीकों का विकास है।

हालाँकि अक्सर एक साथ उल्लेख किया जाता है, PUR और PIR (पॉलीसोसायन्यूरेट) बिल्कुल एक जैसे नहीं हैं। पीआईआर अधिक क्रॉस-लिंक्ड आणविक संरचना के साथ पीयूआर का एक उन्नत संस्करण है, जो दो प्रमुख अंतर लाता है: एक उच्च अग्नि सुरक्षा स्तर (पीआईआर सख्त धुआं विषाक्तता मानकों को पूरा कर सकता है) और बेहतर उच्च {2}तापमान स्थिरता (दीर्घकालिक उपयोग तापमान के लिए उच्च ऊपरी सीमा के साथ)। हालाँकि, पीआईआर की लागत भी 10%-15% अधिक है। यह डिजाइनरों को एक परिष्कृत चयन ग्रेडिएंट प्रदान करता है: मानक कार्यालय और वाणिज्यिक परियोजनाओं के लिए, PUR पहले से ही उत्कृष्ट प्रदर्शन कर सकता है; जबकि ऊंची इमारतों, डेटा सेंटरों आदि के लिए, जिनमें अग्नि सुरक्षा की अत्यधिक आवश्यकताएं हैं, पीआईआर एक अधिक सुरक्षा-अनावश्यक विकल्प है। सामग्री स्पेक्ट्रम के भीतर यह भेदभाव तकनीकी समाधान को जोखिम स्तर और बजट बाधाओं से अधिक सटीक रूप से मेल खाने में सक्षम बनाता है।

संरचनात्मक एकीकरण, प्रदर्शन अनुकूलन और पूर्ण चक्र लागत प्रबंधन के माध्यम से, यह एचवीएसी प्रणाली के "कुशल, सुरक्षित और किफायती" त्रिकोण संतुलन को पुन: व्यवस्थित करता है।